煤炭企業(yè)的持續(xù)性發(fā)展務必選擇的高效節(jié)能環(huán)保煤炭粉碎機

破碎作業(yè)是選煤過程中的關鍵一環(huán)，也是提高選煤廠技術經濟指標的重要手段。各種形式的破碎設備，因其破碎機理不同，適用范圍和用途也相異。應當根據不同的物料性質和作業(yè)要求，選擇不同的破碎設備。因此，可以認為：不同形式的破碎機因其破碎原理不同，有著不同的適用范圍。隨著市場經濟的進一步發(fā)展和選煤設備技術的進步提高，對傳統(tǒng)的破碎作業(yè)提出了新的要求，主要體現在以下幾方面： 1、煤炭深加工、潔凈煤的需要 煤炭在洗選加工過程中，為了最大限度地實現矸石同煤炭的單體解離，增加原料的比表面積，提高煤炭質量（降低灰分、提高發(fā)熱量），除去煤中的硫、磷等有害物質，減小煤炭在燃燒時對大氣造成的污染，必須對煤炭進行有效的粉碎作業(yè)。 2、洗選設備的要求 不同的洗選設備有著不同的處理粒度范圍，必須通過破碎作業(yè)，以滿足洗選設備的要求。比如：重介質旋流器是分選效率很高的洗選設備，而且適應性很強，生產易于實現自動化，使用非常廣泛。但如果洗選產品粒度超限，極易造成堵口現象，使其不能發(fā)揮高效的作用，為了解決這個問題就必須通過破碎作業(yè)嚴格保證入料粒度。 3、市場的需要 煤炭用戶對產品粒度的要求非常嚴格，不同的用戶有著不同的粒度要求，而且這種要求隨著市場在不斷變化，一旦達不到要求就會使煤炭滯銷或因粒度超限而拒付貨款，直接影響煤炭企業(yè)的經濟效益。同時，不同時期，不同粒度規(guī)格的產品價格不同，企業(yè)為了獲取最大限度的利潤，也必須依靠有效的破碎作業(yè)。 4、降低破碎過程的過粉碎 破碎過程中過粉碎，不但造成資源的浪費，影響煤炭企業(yè)的經濟效益，而且會使選后粉煤水分增加，煤泥水系統(tǒng)壓力增大，重選精煤實際產率降低。隨著環(huán)保要求的提高以及粉煤處理費用的增加，將粉煤出量降至最低就成為破碎作業(yè)的關鍵所在。 5、節(jié)能降耗的需要 目前，在選礦廠中，破碎磨礦作業(yè)的生產費用要占全部選礦費用的40％以上，而破碎磨礦設備的投資費要占選礦廠總投資的60％左右。選煤廠破碎作業(yè)的生產費用和基建投資雖然所占比例比選礦廠低，但原煤準備系統(tǒng)的生產費用和基建投資對選煤廠技術經濟指標的影響也不容忽視。 所以提高破碎生產率，降低破碎功耗有重大意義，那么該如何選擇煤炭破碎機？目前，破碎機的形式非常多，按其破碎物料的主要作用力大致可分為擠壓型、沖擊型、剪切型破碎機，擠壓型破碎機，主要包括顎式破碎機、旋回破碎機、圓錐破碎機、光面或槽型齒面的輥式破碎機等。其工作原理為：物料在破碎機械的固定齒板和可動齒板之間受到擠壓、劈裂和彎曲作用而被破碎。該種破碎機對破碎腔內的物料混雜破碎，極易形成過粉碎，且容易形成大片狀產品，不能保證產品粒度，功率消耗大。主要用于堅硬物料的破碎，在金屬礦山和碎石料領域內應用廣泛。沖擊型破碎機　主要包括反擊式破碎機、環(huán)錘式破碎機等。該種破碎機是以高速運動的錘頭打擊物料，每次打擊后，物料加速，飛向沖擊板，沖擊、反沖擊，反復受到同樣的作用，同時被打擊物在破碎腔內受到相互破碎沖擊，還有一部分在打擊刃和沖擊板作用下被剪切。這種破碎方法可控性很差，最后會導致產生大量粉煤，對于硬度不高且脆性很高的煤炭用這種方法破碎時情況更為糟糕，而且對入料粒度有限制,不適合煤炭的粗、中碎作業(yè)，比較適合粉碎作業(yè)。 綜上所述， 無論是原煤的初加工，還是在選煤過程中，破碎作業(yè)都是非常關鍵的一環(huán)，它直接影響著煤炭的銷售和后續(xù)加工過程的投資，直接關系到煤炭企業(yè)的經濟效益。