ZT真空磚機分析磚坯產(chǎn)生裂紋及塌窯的原因

磚坯產(chǎn)生裂紋的主要原因是：（1）干燥窯預熱段溫度、濕度與原料的臨界水分、干燥敏感性對應(yīng)的環(huán)境不符。（2）環(huán)境溫度低，成型坯體內(nèi)外溫差大，坯體表面水分蒸發(fā)遠快于內(nèi)部水分蒸發(fā)。（3）擠磚機壓力小，成型水分高，原料臨界水分低，成型水分與臨界水分差值太大。（4）原料塑性指數(shù)偏高，坯體不易脫水，干燥升溫快，導致坯體表面開裂。
磚坯在干燥過程中出現(xiàn)塌坯是常見現(xiàn)象，尤其是軟質(zhì)原料塌坯倒窯現(xiàn)象更為常見。造成塌坯的原因很多，比如磚坯成型水分偏高，坯體強度低，下部坯體承受不了上部坯體的壓力造成塌坯，坯垛碼放層數(shù)過高使下部坯體被壓變形造成塌坯，坯垛碼放不規(guī)范使得受壓不均造成塌坯。但是送風溫度過高、升溫速度過快是造成塌坯的常見原因�？傊�，降低能耗有多種途徑，提高窯的保溫性能和焙燒窯產(chǎn)量，是降低能耗的有效途徑。
導致干燥窯塌坯的因素很多，由干燥窯結(jié)構(gòu)設(shè)計方面的因素，也有操作方面的因素，具體問題應(yīng)根據(jù)實際情況找出問題所在，對癥處理，使問題得到徹底解決。工藝設(shè)計流暢、窯爐結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，保溫性能良好、施工質(zhì)量優(yōu)良，是降低能耗，提高產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。